3D-Druck FAQ & Glossar / Lexikon

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Warum Filament trocknen?

Filament muss getrocknet werden, weil Feuchtigkeit im Filament die Qualität des gedruckten Teils beeinträchtigen kann. Feuchtigkeit im Filament kann zu Verformungen, Blasenbildung und einem ungleichmäßigen Schichtaufbau führen. Einige Materialien, wie zum Beispiel ABS, NYLON oder PVA, sind anfälliger für Feuchtigkeit als andere Materialien, wie zum Beispiel PLA. Daher ist es wichtig, das Filament vor dem Gebrauch zu trocknen, um die Qualität des gedruckten Teils zu verbessern.
 

Wie Filament trocknen?

Es gibt mehrere Möglichkeiten, Filament zu trocknen:

Ofentrocknung: Das Filament kann in einem Ofen bei niedriger Temperatur (z.B. 60-70°C) getrocknet werden. Es ist wichtig, das Filament während des Trocknungsprozesses regelmäßig zu drehen, um eine gleichmäßige Trocknung sicherzustellen.

Trockenbox: Es gibt auch spezielle Trockenboxen, in denen das Filament aufbewahrt werden kann, um es vor Feuchtigkeit zu schützen.

Trockenmittel (keine richtige Trocknung, eher Vorbeugung): Einige Hersteller bieten Trockenmittel an, die in das Filament eingeführt werden können, um Feuchtigkeit zu absorbieren.

Es ist wichtig zu beachten, dass nicht alle Arten von Filamenten gleich getrocknet werden sollten und dass das Trocknen von Filamenten je nach Material unterschiedlich lange dauern kann. Es empfiehlt sich, die Anweisungen des Herstellers zu befolgen oder eine Trocknungstemperatur und -zeit auszuprobieren, die für das verwendete Filamentmaterial geeignet ist.

 

Wie Filament lagern?

Filament sollte am besten in einem luftdicht verschlossenen Behälter aufbewahrt werden, um Feuchtigkeit und Verunreinigungen fernzuhalten. Einige Hersteller bieten spezielle Aufbewahrungsbehälter an, die eine luftdichte Versiegelung und Platz für Trockenmittel enthalten.

Es ist auch wichtig, das Filament vor Licht, Hitze und UV-Strahlung zu schützen, da dies die Materialeigenschaften beeinträchtigen kann. Ein kühler und dunkler Ort, wie ein Schrank oder ein Regal in einem Raum mit konstanter Raumtemperatur, ist ideal.

Es ist ebenfalls empfehlenswert, das Filament vor dem Gebrauch zu trocknen, wenn es längere Zeit gelagert wurde oder wenn Sie bemerken, dass es Feuchtigkeit aufgenommen hat.

Achten Sie darauf, das Filament nach jedem Gebrauch sorgfältig zu verschließen und zu lagern, um die Lebensdauer des Materials zu verlängern und die Qualität der gedruckten Teile zu verbessern.

 

Warum bricht Filament?

Filament kann aus verschiedenen Gründen brechen:

Feuchtigkeit: Feuchtigkeit im Filament kann es schwächen und anfälliger für Bruch machen. Feuchtigkeit kann durch unzureichende Lagerung oder durch Lagerung in einer feuchten Umgebung aufgenommen werden.

Alterung: Filament kann durch Alterung spröde und anfälliger für Bruch werden.

Falsche Spannung: Eine falsche Spannung des Filaments im Extruder kann dazu führen, dass es sich verdreht oder verdreht wird und dadurch bricht.

Verschleiß: Filament kann durch häufigen Gebrauch abgenutzt und anfälliger für Bruch werden.

Falsche Einstellungen: Falsche Einstellungen wie eine zu hohe Druckkraft oder eine zu hohe Extrusionsrate können dazu führen, dass Filament reißt.

Unterdimensionierte Hardware: Eine unterdimensionierte Hardware kann dazu führen, dass das Filament zu stark beansprucht wird und reißt.

Es ist wichtig, das Filament vor dem Gebrauch zu trocknen, es in einer trockenen Umgebung aufzubewahren und sicherzustellen, dass die Spannung des Filaments im Extruder richtig eingestellt ist, um das Risiko von Filamentbruch zu minimieren.

 

Warum kommt kein Filament aus der Düse?

Es gibt mehrere Gründe, warum Filament nicht aus der Düse kommen kann:

Verstopfte Düse: Eine verstopfte Düse kann verhindern, dass Filament durchfließt. Dies kann aufgrund von Materialabfällen, Verunreinigungen oder unvollständig aufgebrauchtem Filament passieren.

Falsche Einstellungen: Falsche Einstellungen wie eine zu niedrige Extrusionsrate oder eine zu geringe Temperatur der Düse können dazu führen, dass Filament nicht aus der Düse kommt.

Blockiertes Extruder-Zahnrad: Wenn das Extruder-Zahnrad blockiert ist, kann es das Filament nicht richtig greifen und es wird nicht durch die Düse gedrückt.

Keine Spannung: Wenn das Filament nicht richtig gespannt wird, kann es sich verdrehen und nicht durch die Düse fließen.

Defekte Düse: Eine beschädigte oder defekte Düse kann verhindern, dass Filament durchfließt.

Defekte Steuerung: Ein Fehler in der Steuerung des Druckers kann dazu führen, dass Filament nicht aus der Düse kommt.

Um das Problem zu beheben, sollten Sie zunächst die Düse reinigen, die Einstellungen überprüfen und sicherstellen, dass das Filament richtig gespannt ist. Wenn das Problem weiterhin besteht, empfiehlt es sich, den Extruder zu überprüfen und gegebenenfalls zu ersetzen oder einen Fachmann zu kontaktieren.

 


  3D-Druck Fachbegriffe:

Was ist eine 3D-Druck-Datei?

Eine 3D-Datei ist eine elektronische Datei, die ein Objekt dreidimensional darstellt. Das Objekt wird mit    CAD (Computer Aided Design) designed. Häufige Dateiendung ist das .STL Format.
 

Was ist ein 3D-Modell?

Ein 3D-Modell ist eine dreidimensionale digitale Darstellung eines Objekts, ohne die der 3D-Druck nicht möglich wäre.
 

Was ist die 15 Sekunden Regel?

Die 15s-Regel besagt, dass beim Drucken die heiße Düse innerhalb von 15 Sekunden nicht zum gleichen Punkt zurückkehren darf (Schäden im Druck, durch Überhitzung möglich). Sie kann als grobe Orientierung verwendet werden, wann die Druckgeschwindigkeit verringert werden sollte, damit sich die "Layerzeit" erhöht.
 

Was ist die 45° Regel?

Die 45° Regel besagt, dass Überhänge und Bereiche mit einem Winkel größer als 45° versehen werden müssen, damit sie fehlerfrei und ordentlich gedruckt werden können.
 

Was ist ABS?

ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist ein mechanisch relativ stark belastbarer Kunststoff. Er findet Verwendung im 3D-Druck, als Filament für das FDM Verfahren. Druckeinstellungen mit SLICER Profilen und weitere Informationen zum Material sind HIER zu finden.
 

Was ist ABL?

ABL steht für Automatic Bed Leveling. Automatisches Ausgleichen von Höhenabweichungen des Druckbetts zur Druckdüse durch ein sensorbasiertes Verfahren. Ziel ist es, eventuelle Unebenheiten im Druckbett auszugleichen und einen gleichmäßigen Abstand zwischen Druckbett und Düse zu erreichen und damit möglichst gleichmäßige Schichten zu erhalten.
 

Was ist ABS-Saft?

ABS-Saft ist die Flüssigkeit, welche bei dem Auflösen von ABS-Resten in Aceton entsteht. Diese Art "Kleber" kann man dünn auf das Druckbett auftragen, um die Haftung zu erhöhen. Gerade ABS-Filament haftet sehr gut auf einem mit ABS-Saft bestrichenen Druckbett.
 

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